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　　眾所周知，一般設(shè)備的鋁合金橫梁，框架鋁型材，邊框鋁型材都需要深加工之后才可以投入使用。這個過程需要經(jīng)過鋸切，打孔，攻絲，銑槽等過程?？蛻艨梢愿鶕?jù)鋁件及鋁合金的精密程度來選擇機(jī)器。
　　1.白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。
　　2.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。
　　3.用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
　　4.合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。
　　5.校表平面四邊角要鑼平。盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。做多一點(diǎn)工序，減少空刀時間。做多一點(diǎn)思考，減少出錯機(jī)會。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面，改善加工狀況。
　　6.凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。
　　7.樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個參數(shù)，避免返工。勤于學(xué)習(xí)，善于思考，不斷進(jìn)步。銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補(bǔ)面，適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度，美化加工效果。